Processus de fabrication de BMC

Composé de moulage en vrac Offre d'excellentes caractéristiques de débit

Le BMC est fabriqué en mélangeant des brins (plus de 1/8" et moins de 2") de fibres de verre coupées, de styrène, d'un initiateur et d'une charge dans un mélangeur avec une résine thermodurcissable insaturée (généralement une résine de polyester, une résine de vinylester ou une résine époxy). ).Le mélange est effectué à température ambiante et stocké à basse température pour ralentir le durcissement avant le moulage. La concentration du mélange peut varier en fonction de l'application, mais est généralement de 30 % de fibres de verre, 25 % de charge et 45 % de résine. styrène et initiateur. Le matériau est fourni en vrac ou en rondins d'environ 4" de diamètre. Les fibres de verre du BMC augmentent les propriétés de résistance du produit pour qu'elles soient supérieures à celles des produits thermoplastiques standard.

Applications et avantages

En fonction de l'application finale, les composés de moulage en vrac sont formulés pour obtenir un contrôle dimensionnel étroit, une résistance aux flammes et aux traces, une isolation électrique, une résistance à la corrosion et aux taches, des propriétés mécaniques supérieures, un faible retrait et une stabilité des couleurs. Ses excellentes caractéristiques d'écoulement, ses propriétés diélectriques et sa résistance aux flammes rendent ce matériau thermodurci bien adapté à une grande variété d'applications nécessitant une précision dans les détails et les dimensions ainsi que des performances élevées. Le matériau est disponible dans une large sélection de couleurs et peut tolérer un revêtement en poudre ou une peinture à base d’eau.