Récemment, les utilisateurs posent souvent des questions sur les causes de la surface collante après durcissement résine vinylester. Cet article vous donne une brève analyse des causes et des solutions à ce problème.

1. résine vinylester après durcissement de la surface des raisons collantes

Le mécanisme de guérison de résine vinylester est un remède contre les radicaux libres. C'est-à-dire que le radical libre généré par l'initiateur active la double liaison dans la résine et l'agent de réticulation, la réaction de réticulation est ainsi produite. L'oxygène présent dans l'air a un effet bloquant sur la surface de la résine vinylester, ce qui rendra la surface du produit collante et durcira incomplètement.

2. Comment résoudre la surface collante de la résine vinylester après durcissement ?

Les principales méthodes pour résoudre le caractère collant de la surface de la résine vinylester après durcissement sont la méthode physique d’isolation de l’air et la méthode chimique de modification du polyester.

(1) méthodes physiques

a) Ajoutez du liquide de cire. De la cire de paraffine est ajoutée pour flotter à la surface de la résine afin de bloquer l'oxygène afin d'atteindre l'objectif de séchage à l'air. La cire de paraffine peut être ajoutée au moment de la production de résine ou après.

Avantages : simple, efficace et peu coûteux.

Inconvénients : L'ajout de cire de paraffine affectera l'adhérence intercouche et le film de cire sur la surface doit être meulé pour obtenir une surface antiadhésive et brillante.

b) Le film plastique est utilisé comme couche de revêtement isolée de l'air. Une fois le système de pâte terminé, un film plastique est posé sur la surface de la résine pour chasser l'air résiduel à l'intérieur, ce qui peut isoler l'air et empêcher la surface d'être collante.

Inconvénient : Il ne convient pas à une surface de forme spéciale et augmente le coût du processus et des matières premières, apportant ainsi beaucoup d'inconvénients à la construction.

(2) Méthode chimique

(a) l'introduction d'un groupe fonctionnel « séchant à l'air » dans la résine, modifiant la structure du polyester. Principalement dans la structure du polyester, on introduit certains groupes séchant à l'air ou groupes polaires, à travers ces groupes pour inhiber l'oxygène et améliorer le séchage rapide de la résine, pour obtenir l'effet d'une surface antiadhésive.

b) Sélectionnez le système initiateur-promoteur approprié. Choisir le bon système et le bon rapport peut améliorer le degré de durcissement de la résine, évitant ainsi le caractère collant de la surface.

C’est la raison pour laquelle la surface est collante après durcissement de la résine vinylester. Si vous avez besoin d'informations plus détaillées, n'hésitez pas à nous contacter !